실크 스크린 인쇄: 브랜드 및 크리에이터를 위한 종합 가이드

실크 스크린 인쇄란 무엇인가요?

1. 프레임 위에 메쉬(실크, 합성 섬유 또는 금속)를 씌웁니다.
2. 메쉬에 스텐실을 만듭니다(손으로 자르거나 광화학 도금).
3. 스크레이퍼를 사용하여 스텐실의 열린 영역을 통해 잉크를 재료로 밀어 넣습니다.

실크 스크린 인쇄의 6가지 뛰어난 장점

1. 모양 및 크기 자유 — 평평한 표면에 인쇄자신 있게 DIY하세요. 곡면(구, 불규칙한 모양 등)에 인쇄할 수 있습니다. 대부분의 방법으로는 불가능합니다.
2. 재료에 부드러움 — 부드러운 메쉬는 인쇄 압력이 낮다는 것을 의미하므로 섬세한 기판(얇은 천 또는 유리 등)이 손상되지 않습니다.
3. 선명하고 불투명한 잉크 — 잉크 커버리지가 超强(매우 강함)입니다. 예를 들어 검은색 종이에 밝은 흰색 디자인을 인쇄하여 3D 효과를 낼 수 있습니다.
4. 잉크 다용도성 — UV 경화 및 특수 공식을 포함하여 거의 모든 잉크 유형에 사용할 수 있습니다.
5. 오래 지속되는 결과 — 인쇄물은 햇빛/열에 의한 변색에 강하므로 야외 간판이나 스티커는 추가 라미네이션을 건너뛸 수 있습니다.
6. 확장 가능하고 배우기 쉬움 — 플레이트/필름 설정 비용이 저렴하고 간단하며, 손으로 인쇄자신 있게 DIY하세요. 기계로 인쇄할 수 있습니다. 초보자에게 적합하며 대량 인쇄에도 적합합니다.주의해야 할 4가지 단점

완벽한 과정은 없습니다. 다음은 스크린 인쇄의 단점입니다.

1.  — 각 색상마다 별도의 스텐실이 필요하므로 4가지 이상의 색상(또는 그라데이션)을 정렬하는 것은 까다롭습니다. 정렬 불량은 낭비를 유발하며, 숙련된 색상 매칭 기술자는 드뭅니다.소량 배치 = 높은 비용
2.  — 플레이트/필름 설정 비용으로 인해 소량 주문(예: 50개 품목)이 비쌉니다. 대부분의 상점에서는 더 큰 작업을 우선시합니다.곡률 제한
3.  — 심하게 고르지 않거나 울퉁불퉁한 표면은 약간의 곡선이 작동하더라도 균일하게 인쇄하기 어렵습니다.잉크 두께 문제
4.  — 두꺼운 잉크는 섬세한 질감(미세한 직물 등)을 압도하여 재료의 원래 느낌을 잃을 수 있습니다.실크 스크린 공정: 5가지 핵심 요소

성공적인 스크린 인쇄는 다음과 같은 주요 구성 요소에 의존합니다.

• : 잉크가 어디로 가는지 제어하는 메쉬 + 스텐실.스크레이퍼
• : 잉크를 스크린을 통해 밀어 넣는 도구.잉크
• :  선택PU 잉크 (내구성이 떨어지며 탑코트가 필요함) 또는 UV 잉크 (강하고 빠르게 건조됨. 현재 효율성을 위한 업계 표준).인쇄 테이블
• : 인쇄하는 동안 기판을 안정적으로 유지합니다.기판
• : 인쇄되는 재료(유리, 천, 플라스틱 등).일반적인 스크린 인쇄 문제 해결

전문가도 어려움을 겪습니다. 다음은 문제 해결 방법입니다.

• : 스크린이 완전히 개발되었는지(메쉬가 막히지 않았는지) 확인하고, 스크린-기판 거리, 스크레이퍼 각도 또는 압력을 조정합니다.오렌지 껍질 질감
• : 잉크 점도를 낮추거나(더 부드러운 흐름을 위해) 스크린-기판 간격을 늘립니다(잉크가 “수평을 맞출” 수 있도록).마모/스크래치 문제
• : 잉크 두께, 완전 경화(베이킹/UV 노출) 및 UV 장비 전원을 확인합니다.최종 결론

실크 스크린 인쇄는 창의성과 실용성의 균형을 맞춥니다. 하지만 장점(및 한계)을 알면 브랜드가 이를 최대한 활용하는 데 도움이 됩니다. 맞춤형 포장 또는 브랜드 상품을 출시하든, 이 가이드를 사용하여 인쇄업체와 협력