Feinnebel-Sprühflasche Kunststoff-Diffusor

1. Produkteinführung

Eine Sprühflasche ist ein Behälter, der Flüssigkeit durch Drücken oder andere Mittel in einen nebelartigen Sprühnebel verwandelt. Sie wird häufig in Bereichen wie Hautpflege, Reinigung und Desinfektion verwendet.

PET: Es hat die Eigenschaften Korrosionsbeständigkeit und Geruchsneutralität. Es wird oft verwendet, um Flüssigkeiten wie Alkohol, Desinfektionswasser und Kosmetikwasser zu halten. Es ist sicher und umweltfreundlich und entspricht den einschlägigen Hygienestandards.

Präzisions-Mikroloch-Sprühdüse: Durch die Präzisions-Mikroloch-Düse und die Unterdruck-Flüssigkeitsansaugstruktur kann die Flüssigkeit in extrem feinen Nebel zerlegt werden. Beispielsweise können einige Hochdruck-Dauersprühflaschen die Sprühpartikelgröße innerhalb von 0,1-0,3 mm steuern. Wenn sie mit der Haut in Kontakt kommt, verdunstet und absorbiert sie sofort, was sie besonders für Schritte wie das Befeuchten oder Fixieren von Make-up geeignet macht.

2. Sprühflaschen-Spezifikationstabelle

3. Vorteile der Sprühflasche

Leicht und sicher: Extrem leicht, wodurch die Logistikkosten erheblich reduziert werden; nicht bruchanfällig, sehr gut geeignet für Badezimmerumgebungen, zum Tragen auf Reisen oder in Szenarien, in denen Kinder damit in Kontakt kommen können, mit extrem hoher Sicherheit.
Flexibles Design: Kann durch Spritzguss und andere Verfahren in verschiedene komplexe und ergonomische Formen (z. B. gebogene Flaschenkörper, integrierte Griffe) hergestellt werden.
Haltbarkeit: Ausgezeichnete Zähigkeit und Schlagfestigkeit, keine Angst vor Herunterfallen oder Anstoßen, mit einer langen Lebensdauer.
Umweltfreundliche Optionen: Einfache Verwendung von recycelten Kunststoffen (rPET/PCR), im Einklang mit der Positionierung umweltfreundlicher Marken.

4. Sprühflaschen-Technologie

Spritzguss/Blasformen: Dies ist die Haupttechnologie zur Herstellung des Flaschenkörpers.
Co-Extrusionstechnologie: Diese wird zur Herstellung von mehrschichtigen Kunststoffflaschen verwendet, wobei eine Mittelschicht hochbarrierefähige Materialien (wie EVOH) enthält, um die Barriereeigenschaften gegenüber Sauerstoff und Aromakomponenten zu verbessern und sich der Leistung von Glas anzunähern.
Pumpenkopf-System: Das Prinzip ähnelt dem von Glasflaschen, wird aber in der Regel durch Ultraschallschweißen oder Schnappbefestigung mit der Kunststoffflaschenmündung verbunden. Für korrosive Inhalte (wie bestimmte Reiniger) sind spezielle korrosionsbeständige Ventildesigns erhältlich.
Oberflächenveredelung: Die gebräuchlichste Methode ist das In-Mold-Labeling (IML), das das Etikett mit dem Flaschenkörper integriert und es haltbar und ästhetisch ansprechend macht.