|
| Moq: | 1000個 |
| 価格: | 0.1-3$ |
| 標準パッケージ: | プラスチックパレット、紙箱 |
| 配達期間: | 10-20日 |
| 支払方法: | T/T、L/C、ウェスタンユニオン |
| 供給容量: | 200000 |
紫外線の90%をブロックし、VC、ポリフェノール、エッセンシャルオイル、活性ペプチドなどの成分の酸化と分解を防ぎ、保存期間を延長し、安定した効果を維持します。透明ボトルよりも成分を保護し、プラスチックボトルよりも安全で、特に光に敏感なスキンケア化粧水に適しています。
ミクロンレベルのファインミストで、顔/首に均一に広がり、垂れたりメイクを崩したりせず、吸収が速い
| 製品 名称 | アトマイザーボトル |
| 共通 素材 | プラスチック |
| MOQ | 1000個 |
| 特殊仕様 | 50ml |
| サンプル | 1-3個 無料サンプル |
| 技術 | ブロー成形 |
| シーリングタイプ | スプレイヤー |
| ロゴ | カスタマイズ |
| ボトルカラー | 透明 |
| キャップカラー | ホワイト/クリア |
| 形状 | 丸型 |
| 用途 | 包装 |
| 応用 | スキンケア製品、医薬品、香水など |
ベビーケア: コットンパッドにスプレーして優しく拭いたり、デリケートな肌を保湿したりします。
ホームクリーニング: 自家製クリーナーを充填して、おもちゃ、ハイチェア、表面を消毒します。
ファブリックケア: アイロンがけ前に衣類に軽くミストを吹きかけると、シワが簡単に取れます。
パーソナルユース: 化粧水、ヘアミスト、または携帯用セットスプレーに最適です。
ガラスボトルの本体成形には、成形プロセス（機械または手吹き）が使用され、ボトル口はポンプヘッドとの完璧な密閉を確保するために精密研磨および火入れ研磨が必要です。射出成形/ブロー成形は、プラスチック包装ボトルの主要なボトル本体成形技術です。
ポンプヘッドシステムは以下を含みます:
ガラスまたはPPストロー: 液体の誘導用。
スプリング、ピストン、ボールバルブ: ポンプ圧力システムを形成し、その精度がスプレー効果と液体出力を決定します。
シーリングリング: 通常、PTFE（テフロン）または特殊ゴム製で、ガラスボトル口との気密性を確保します。
組み立てとシーリング: ポンプヘッドシステムは、機械的なキャッピングによってガラスボトル口にしっかりと固定され、通常、ボトル口とポンプヘッドベースの間にシーリングガスケットが追加され、二重の安全性を実現します。
プラスチックボトルの原理はガラスボトルと同様ですが、通常は超音波溶接またはスナップファスナーを介してプラスチックボトル口に接続されます。特定の洗浄剤などの腐食性内容物には、特殊な耐腐食性バルブ設計があります。
共押出技術: 多層複合プラスチックボトルの製造で、中間層に高バリア材料（EVOHなど）を追加して、酸素や香気成分に対するバリア性能を向上させ、ガラスの性能に近づけます。
ビデオ
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| Moq: | 1000個 |
| 価格: | 0.1-3$ |
| 標準パッケージ: | プラスチックパレット、紙箱 |
| 配達期間: | 10-20日 |
| 支払方法: | T/T、L/C、ウェスタンユニオン |
| 供給容量: | 200000 |
紫外線の90%をブロックし、VC、ポリフェノール、エッセンシャルオイル、活性ペプチドなどの成分の酸化と分解を防ぎ、保存期間を延長し、安定した効果を維持します。透明ボトルよりも成分を保護し、プラスチックボトルよりも安全で、特に光に敏感なスキンケア化粧水に適しています。
ミクロンレベルのファインミストで、顔/首に均一に広がり、垂れたりメイクを崩したりせず、吸収が速い
| 製品 名称 | アトマイザーボトル |
| 共通 素材 | プラスチック |
| MOQ | 1000個 |
| 特殊仕様 | 50ml |
| サンプル | 1-3個 無料サンプル |
| 技術 | ブロー成形 |
| シーリングタイプ | スプレイヤー |
| ロゴ | カスタマイズ |
| ボトルカラー | 透明 |
| キャップカラー | ホワイト/クリア |
| 形状 | 丸型 |
| 用途 | 包装 |
| 応用 | スキンケア製品、医薬品、香水など |
ベビーケア: コットンパッドにスプレーして優しく拭いたり、デリケートな肌を保湿したりします。
ホームクリーニング: 自家製クリーナーを充填して、おもちゃ、ハイチェア、表面を消毒します。
ファブリックケア: アイロンがけ前に衣類に軽くミストを吹きかけると、シワが簡単に取れます。
パーソナルユース: 化粧水、ヘアミスト、または携帯用セットスプレーに最適です。
ガラスボトルの本体成形には、成形プロセス（機械または手吹き）が使用され、ボトル口はポンプヘッドとの完璧な密閉を確保するために精密研磨および火入れ研磨が必要です。射出成形/ブロー成形は、プラスチック包装ボトルの主要なボトル本体成形技術です。
ポンプヘッドシステムは以下を含みます:
ガラスまたはPPストロー: 液体の誘導用。
スプリング、ピストン、ボールバルブ: ポンプ圧力システムを形成し、その精度がスプレー効果と液体出力を決定します。
シーリングリング: 通常、PTFE（テフロン）または特殊ゴム製で、ガラスボトル口との気密性を確保します。
組み立てとシーリング: ポンプヘッドシステムは、機械的なキャッピングによってガラスボトル口にしっかりと固定され、通常、ボトル口とポンプヘッドベースの間にシーリングガスケットが追加され、二重の安全性を実現します。
プラスチックボトルの原理はガラスボトルと同様ですが、通常は超音波溶接またはスナップファスナーを介してプラスチックボトル口に接続されます。特定の洗浄剤などの腐食性内容物には、特殊な耐腐食性バルブ設計があります。
共押出技術: 多層複合プラスチックボトルの製造で、中間層に高バリア材料（EVOHなど）を追加して、酸素や香気成分に対するバリア性能を向上させ、ガラスの性能に近づけます。
住所
中華南大街18号、橋西区、石家荘市、河北省、中国
テレ
86--18033895855
